五月的风，吹绿了甬城，也为隐于城中一隅的宁波服装博物馆添了几分热闹。

这座位于鄞州区下应街道湾底村的展馆，向来访者讲述宁波“红帮裁缝”的前尘往事。

100多年前，发源于奉化江畔的宁波“红帮裁缝”，凭着一把剪刀、一把尺子，做出了中国第一套西装与第一套中山装，并成功开设第一家西服店、第一家西服工艺学校，写下第一部西服理论专著……

一个个“第一”，造就了“红帮裁缝”这块金字招牌，也让“宁波装，妆天下”成为甬城的靓丽名片。

百年之后，“红帮”精神仍在接续，生生不息。

在服装行业备受产能过剩、成本高企、需求不足等问题困扰的今天，宁波的华衣霓裳也在变与不变中寻找高质量发展的通天大道。

宁波现有规上纺织服装企业企业819家，年产服装15亿件，产值1108.4亿元。稳定的产能规模让其略显“不温不火”，占全市工业的比重甚至有所下降。因此，有人认为，纺织服装产业在宁波已成“夕阳产业”。

但在甬派记者走访中，不少纺织服装企业给出了不同的看法。

“党的十九大报告提出，我国社会主要矛盾已经转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾，这是纺织服装企业实现高质量发展的良机。”雅戈尔集团董事长李如成告诉记者，如今的雅戈尔正全力抢抓服装板块，力争通过智能制造与营销变革，5年再造一个雅戈尔。

诚如李如成所言，如今宁波的纺织服装企业已在自动化、智能化改造下实现蜕变。当记者走进雅戈尔时，满目皆是科技感十足的智能化应用。

迈入雅戈尔的3D量体试衣间，只需30秒，记者的前衣长、后衣长、领围、胸围等23个指标一一显现，这些精准的身体数据可让西服更加符合人体工程学，让消费者穿着时更加舒适有型。

步入智能工厂，实现“规模化”与“个性化”兼容的车间，不仅让雅戈尔的大单生产周期从45天缩短到32天，量体定制周期也由原先的15个工作日缩短到5个工作日，特殊情况下单件定制周期甚至可缩短至2天。

走在“智造”前沿，宁波纺织服装企业也不再像100多年前一样，通过手工制作服装，如今纺织服装制造的各个环节变得越来越“潮”。一批宁波纺织服装企业巧用大数据与智能制造，加速融入服装产业发展新时代。

“‘红帮裁缝’的传统技艺是宁波纺织服装企业最宝贵的财富，需要代代传承。但也要顺应时代的发展，革故鼎新，加快新技术在纺织服装产业中的应用。”罗蒙集团股份有限公司董事长盛静生告诉记者，如今罗蒙西服每一个细节的改进和工艺的提升，都用数据说话。

通过运用大数据指引生产、设计，罗蒙不仅提升了生产效率，其设计的西服回修率也变得更低。据了解，罗蒙每年的西服定制量超过100万件，其定制的西服回修率不超过1%。

竹外桃花三两枝，春江水暖鸭先知。

纺织服装企业智能化推进的不断加快，上游的设备企业更有发言权。

据宁波舒普机电股份有限公司董事长罗千介绍，公司目前的订单充足，生产满负荷，预计全年销售额将在去年5亿元的基础上再增长30%。

自1994年，博洋集团孵化唐狮服饰以来，孵化更为时尚的品牌成为博洋集团高速发展的重要基因。主打北欧风的家居服品牌YSO、主推港风的牛仔服品牌DESSO……截至目前，博洋集团已陆续孵化出19个子品牌。

在加快纺织服装时尚化的同时，博洋集团还将时尚产业拓展至电风扇、水壶、热水袋等产品。今年8月，博洋集团位于东部新城的宁波时尚中心也将破土动工。届时，以孵化更多时尚品牌，推出更为时尚的走秀为己任的时尚中心将引领宁波时尚产业发展。

作为宁波纺织服装的后起之秀，马威近年来在面料创新上狠下功夫。自推出的咖啡碳系列服装以及凉感玉系列服装大卖后，马威去年又推出了芳香系列以及茶叶炭系列。

利用茶叶的特性，制成的服装不但透气、蓄热，还能促进血液循环；利用从水果、鲜花中提炼的香氛植物精油制成的服装在运动或受热时能释放出淡淡的香气，舒缓消费者的情绪……两款服装一经亮相便吸引了不少拥趸。

慈星利用一体针织成型的飞织技术，推出的袜子鞋实现了“智造”与潮流IP的结合，首创的鞋类无人F2C（厂商到消费者）新零售模式，为产品加速融入市场奠定基础；苹果的智能服饰通过手机终端即可控制衣服的温度，在面料中加入石墨烯成分，还可确保实现恒温……借力科技创新与材料创新，宁波一批纺织服装企业不断融合时尚元素，将老品类玩出了新花样。

 “只有落后的产品，没有落后的产业。在新一代科技革命以及产业变革加速融合的当下，加速向时尚产业转型是纺织服装企业的实现高质量发展的重要途径之一。”市经信局消费品产业办公室相关负责人说。

“目前，纺织服装的新定位是创新驱动的科技产业，文化引领的时尚产业以及责任导向的绿色产业。宁波纺织服装企业想要实现高质量发展，三者缺一不可。”作为历届服装节的见证者，宁波华博会议展览有限公司董事长杨杰对纺织服装产业有着深刻的理解。

他认为，绿色化发展是纺织服装企业重要的发展方向，也是亟需解决的老难题。宁波纺织服装企业只有搭上“绿色环保、高效节能”的列车，才能驶向产业提质增效的新跑道。

事实上，勇立潮头的宁波企业早已下定绿色发展的决心。

2018年宁波市制造业“亩均论英雄”排行榜显示，纺织服装、服饰业每吨标煤的单位能耗增加值为9.67万元，在29个行业中排名第一。

雅戈尔原材料的生产与研发同样“绿意盎然“。

去年服装节期间，雅戈尔宣布汉麻产业化取得突破性进展。目前已拓展至服装、袜子、凉席以及墙布等品类。

“未来，产业链上游原材料的创新与研发将成为我们高质量发展的核心竞争力。”雅戈尔董事长李如成说，棉花自己种，汉麻自己造，面料自己织，除了养羊，雅戈尔已打通上游原材料的多个重要环节。目前，雅戈尔正加紧研制新一代抗病害棉花，有望大幅提升抗病害能力与产量。